6-6
在PCB（印制電路板）與FPC（柔性印制電路板）制造領域，“線路完整性”與“曝光精度”是決定產品良率的生命線。無論是剛性板的線路轉移，還是柔性板的覆蓋膜貼合，都高度依賴于對菲林底片、光掩模及離型膜等關鍵耗材的光學特性把控。傳統密度計存在量程...
6-6
在光學薄膜和鋰電行業，“光”與“墨”的精準把控，直接關系到產品的功能與安全。對于光學膜而言，微小的透光率偏差會影響顯示效果；對于鋰電池隔膜而言，任何微小的針孔或涂層不均都可能導致短路甚至爆炸。日本IHARA（伊原電子）T5plus黑白透射密...
6-6
一、行業痛點：高分子材料SEM觀測鍍膜現存難題高分子、改性塑料、樹脂薄膜、發泡材料、玻纖復合材料普遍為絕緣材質，直接上機掃描電鏡觀測極易出現荷電發白、圖像漂移、細節模糊問題，必須鍍制超薄導電層。市面常規國產濺射、歐美老式二極濺射設備在高分子...
6-6
導電性不足？印刷良率低？批次不穩定？D18S給出答案在電子漿料與導電油墨的制備過程中，工程師們長期面臨三大核心痛點：團聚難解——銀粉、石墨烯、碳納米管極易抱團，導致電阻率居高不下結構易損——傳統球磨機的高能沖擊破壞納米線、石墨烯薄層，導電性...
6-6
在鋰電新材料迭代加速、全固態電池產業化攻關的行業大環境下，粉體混煉、電解質勻化、電極漿料制備是決定電芯性能、內阻穩定性與量產落地的前置關鍵工序。傳統球磨、行星攪拌機、小型捏合機常出現填料結構破損、CNT管束斷裂、固態電解質組分分散不均、批次...
6-5
在鋰電池正負極材料、MLCC電容、熒光粉等對金屬污染極度敏感的領域，研磨介質的選擇直接決定了產品的純度邊界與電性能表現。一個微小的Fe、Si雜質引入，可能導致電容漏電流增大、電池循環壽命衰減，甚至整批報廢。日本比良（HIRACERAMICS...
6-5
在高1端研磨介質的采購之路上，很多企業都會遇到一個兩難困境：一方面深知日本NIKKATO（日陶）氧化鋁球品質過硬、口碑卓1著；另一方面，預算有限或成本壓力大時，只能望而卻步。難道追求品質就一定要承受高價嗎？當然不是。今天，我們就為您揭曉一個...
6-5
在精密陶瓷、電子材料、新能源電池等行業競爭日益激烈的今天，研磨工序的“隱形殺手”——介質污染，正在悄悄吞噬您的產品良率與品牌口碑。您是否遇到過這樣的痛點？純度不夠：研磨介質磨損掉粉，鐵、硅雜質混入物料，導致電子元件絕緣性下降、陶瓷制品出現色...
6-5
一、概述日本電測（DENSOKU）的電解式膜厚計是全球鍍層厚度檢測領域的產品。其中，GCT-311與CT-3是該品牌面向不同市場需求的兩款代表性機型。GCT-311定位高1端，主打智能化與數據分析；CT-3則定位經濟實用，強調操作簡便與高性...
6-5
在電子電氣與PCB制造過程中，鍍層厚度的精確控制直接關系到產品的導電性、焊接性、耐腐蝕性及可靠性。隨著多層鍍層結構（如多層鎳、錫/銅合金等）的廣泛應用，傳統的厚度檢測手段已難以滿足高精度、高效率的質量控制需求。日本電測（DENSOKU）GC...
